一、刀具的選擇

在加工不銹鋼時(shí)，對使用的刀具材料也是有很高要求的。加工時(shí)的切削力度大，而且切削的溫度很高，所以應當盡量選擇強度高、導熱性好硬合金刀具。而且，還要注意刀具的前后刀面的粗糙值，不宜過(guò)大，避免切屑粘刀。

二、選擇合適的切削液

不銹鋼材料容易產(chǎn)生粘結，并且它的散熱性能比較差，所以，我們需要選擇有抗粘結和散熱性好的切削液。

三、下料時(shí)

不銹鋼的下料方式一般分為三種：剪切、鋸切和等離子切割。在剪切的過(guò)程中，材料要與支架隔離，在落料斗里面也應鋪好橡膠墊，避免劃傷不銹鋼。如果是鋸切下料，在鋸切后要及時(shí)清理掉工32313133353236313431303231363533e78988e69d8331333433626565具上的殘渣油污。等離子切割的方式比較快捷，但是要注意的是切割后及時(shí)清理干凈現場(chǎng)。

四、機械與成型加工

在加工時(shí)要注意做好防護措施，在折彎的過(guò)程中，也要對不銹鋼做好保護，比較表面產(chǎn)生劃痕。加工完要及時(shí)處理掉工件上面的殘渣和油污。

五、焊接

焊接一定要在規定的焊接區域內進(jìn)行，在焊接之前，要認真清楚部件上的污漬、銹跡和灰塵等。盡量采取弧焊接的方式來(lái)焊接不銹鋼。

總而言之，在不銹鋼加工時(shí)，要嚴謹仔細，注意污漬殘渣的清理，認真保護不銹鋼表面免遭劃傷。同時(shí)，施工人員的安全也是十分重要的，工人要按照標準的規范進(jìn)行操作。

馬氏體型不銹鋼。

基體為馬氏體組織(體心立方或立方)，有磁性，通過(guò)熱處理可調整其力學(xué)性能的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會(huì )以410, 420以及440數字標示。馬氏體在高溫下具有奧氏體組織，當以適當的速度冷卻至室溫時(shí)，奧氏體組織能夠轉變?yōu)轳R氏體(即淬硬)。

奧氏體一鐵素體(雙相)型不銹鋼。

基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織，其中較少相基體的含量一般大于15%，有磁性，可通過(guò)冷加工使其強化的不銹鋼，329是典型的雙相不銹鋼。與奧氏體不銹鋼相比，雙相鋼強度高，耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕及點(diǎn)腐蝕能力均有明顯提高。

沉淀硬化型不銹鋼。

基體為奧氏體或馬氏體組織，并能通過(guò)沉淀硬化處理使其硬化的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會(huì )以600系列的數字標示，如630，即17-4PH。

一般來(lái)說(shuō)，除合金外，奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性是比較優(yōu)異的，在腐蝕性較低的環(huán)境中，可以采用鐵素體不銹鋼，在輕度腐蝕性環(huán)境中，若要求材料具有高強度或高硬度，可以采用馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。

盡管目前不銹鋼管業(yè)仿佛陷入低洼之境，但筆者同時(shí)卻也看到個(gè)別不銹鋼管廠(chǎng)努力乘風(fēng)破浪，升級轉型：

轉變經(jīng)營(yíng)模式：庫存前置、設立直營(yíng)旗艦店。錯位經(jīng)營(yíng)，打造屬于自己的品牌，才是避開(kāi)低價(jià)惡劣競爭的終途徑。

事實(shí)上

現時(shí)國產(chǎn)不銹鋼管在品種、規格、數量、質(zhì)量等方面，與市場(chǎng)需求有一定的差距，尤其工業(yè)用不銹鋼焊管，我國大部分依靠進(jìn)口。

高要求工業(yè)用管，如電站用高壓不銹鋼鍋爐管仍處空白，中低端產(chǎn)品如裝飾焊管卻面臨供大于求，生產(chǎn)過(guò)剩；

大口徑、高要求的不銹鋼管，市場(chǎng)供不應求，缺口較大，如219mm以上的特大口徑不銹鋼管，大于15m的超長(cháng)管，目前仍基本依靠進(jìn)口；

另外專(zhuān)用不銹鋼管市場(chǎng)供應少，如雙相不銹鋼管等，仍無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。